Le bardage composite extérieur ventilé est une solution moderne et performante pour le revêtement de façade. Il allie esthétique, performance thermique et acoustique, durabilité, et facilité d'entretien. Ce guide complet détaille chaque étape de l'installation, des préparatifs à l'entretien, pour une pose professionnelle et optimisée.
I. choix du bardage composite extérieur : matériaux et caractéristiques
Le premier choix crucial concerne le type de composite. Plusieurs options existent, chacune présentant des avantages et des inconvénients spécifiques en termes de prix, de durabilité, d'entretien et d'esthétique. Voici les principaux types :
1. bardage composite Bois-Polymère (WPC)
Les bardages WPC combinent les avantages du bois (esthétique naturelle) et du polymère (résistance, durabilité). Ils sont disponibles dans une large gamme de couleurs et de finitions, imitant souvent l'aspect du bois naturel. Cependant, ils peuvent être plus sensibles aux rayures que l'aluminium composite. Leur coût est généralement intermédiaire.
- Avantages: Aspect naturel, entretien facile, résistance à l'humidité
- Inconvénients: Peut se rayer, sensibilité aux UV (décoloration possible), prix plus élevé que le PVC
2. bardage composite aluminium (ACM)
L'ACM offre une excellente résistance aux intempéries, une durabilité exceptionnelle et une grande légèreté. Il est disponible dans une vaste palette de couleurs et peut être facilement personnalisé. Cependant, il peut être plus cher que d'autres options et nécessite une attention particulière lors de la manipulation pour éviter les dommages.
- Avantages: Léger, résistant aux intempéries, grande variété de couleurs, durabilité élevée
- Inconvénients: Coût élevé, sensibilité aux chocs importants
3. bardage composite Fibre-Ciment
Le bardage en fibre-ciment composite offre une excellente résistance au feu, à l'humidité et aux insectes. C'est une option durable et respectueuse de l'environnement. Il est généralement plus lourd que l'ACM et nécessite une manutention plus attentive. Son coût est généralement supérieur à celui des bardages en PVC.
- Avantages: Résistant au feu, à l'humidité et aux insectes, durable et écologique
- Inconvénients: Plus lourd, nécessite une manutention plus délicate
Le choix dépendra de votre budget, des contraintes architecturales, et des performances souhaitées (isolation, résistance au feu, etc.). Un devis personnalisé auprès d'un professionnel permettra de comparer les options et de choisir le bardage composite le plus adapté à votre projet.
II. préparation du support et des outils
Avant de commencer l'installation, il est essentiel de préparer le support et de rassembler tous les outils nécessaires. Ceci contribuera à une installation plus rapide et plus efficace.
1. préparation du support
Le support mural doit être propre, sec, solide et exempt de fissures importantes. Toute fissure doit être réparée avec un mortier approprié. Pour les murs en béton poreux, l'application d'un primaire d'accrochage améliorera l'adhérence de l'ossature. Un traitement hydrofuge est fortement conseillé pour les zones exposées à l'humidité. Il est impératif de vérifier l'état de la structure pour s’assurer de sa stabilité et de sa capacité à supporter le poids du bardage. Un support mal préparé peut compromettre la qualité de l'installation et la longévité du bardage.
2. choix des outils
L’installation nécessite un ensemble d’outils spécifiques. Voici une liste des outils essentiels : perceuse-visseuse, niveau à bulle (de préférence laser), mètre ruban, scie circulaire (pour les panneaux), scie sauteuse (pour les découpes complexes), détecteur de métaux (pour éviter de percer des câbles électriques), marteau, tournevis, ciseaux à tôles (selon le matériau), gants de protection, lunettes de sécurité, et éventuellement un échafaudage et un harnais de sécurité. L’utilisation d’un laser rotatif permet d’assurer une précision optimale de l'alignement des éléments de l'ossature.
III. mise en œuvre de l'ossature
L'ossature constitue la structure porteuse du bardage. Son installation précise et soignée est primordiale pour la qualité de la pose.
1. choix de l'orientation de l'ossature
L'ossature peut être horizontale ou verticale. Le choix dépend du type de bardage et de l'esthétique souhaitée. Une ossature horizontale est souvent utilisée pour les bardages à joints verticaux, et vice-versa. L'espacement entre les montants est généralement compris entre 40 et 60 cm, en fonction de la rigidité des panneaux et des charges. Une ossature correctement dimensionnée assurera la stabilité et la longévité du bardage.
2. pose de l'ossature et fixation
Les montants de l'ossature sont fixés au support à l'aide de chevilles appropriées. Il est crucial de vérifier l'équerrage et la planéité à chaque étape. Des cales peuvent être utilisées pour compenser les irrégularités du support. L’utilisation d’un niveau laser assure une parfaite planéité. Pour une maison de 100m² de façade, l'installation de l'ossature peut prendre entre 1 et 2 jours de travail pour une équipe de deux personnes.
3. intégration de l'isolation (thermique et acoustique)
L'espace entre le support et le bardage offre l'opportunité d'intégrer une isolation thermique et acoustique. La laine de roche ou le polyuréthane sont des matériaux courants. L'épaisseur de l'isolant doit être choisie en fonction des exigences de performance thermique et acoustique du bâtiment. Un isolant de 150mm d'épaisseur permet généralement d'obtenir une bonne performance thermique. L'étanchéité à l'air autour de l'isolant est essentielle pour garantir son efficacité. Un pare-vapeur est souvent nécessaire pour éviter la condensation.
IV. pose du bardage composite
L'étape de pose du bardage nécessite précision et minutie. Les techniques de pose varient selon le type de bardage et le système de fixation choisi.
1. préparation des panneaux
Les panneaux doivent être coupés précisément aux dimensions indiquées sur les plans. Une coupe nette et précise est essentielle pour l'esthétique du bardage. L’utilisation d’une scie circulaire avec une lame carbure est recommandée pour les panneaux en bois-polymère et fibre-ciment. Pour les panneaux en aluminium composite, une scie à métaux est plus appropriée. Il faut prendre des précautions pour éviter de rayer les panneaux pendant la coupe et la manutention. Les coupes doivent être réalisées en dehors du chantier pour éviter de disperser des poussières ou des copeaux.
2. techniques de pose et fixation
La pose peut se faire par recouvrement horizontal ou vertical, selon l'orientation de l'ossature. Le respect des recouvrements spécifiés par le fabricant est crucial pour l'étanchéité. Les panneaux sont fixés à l'ossature à l'aide de vis, de clips ou d'un système de fixation cachée. Le choix du système de fixation dépend du type de bardage. Un pré-perçage est souvent recommandé pour éviter de fissurer les panneaux. Pour un bardage de 100m², il faut prévoir environ 400 à 600 fixations, en fonction du type de panneau et du pas de fixation.
3. gestion des angles, des ouvertures et des finitions
Les angles, les ouvertures (portes et fenêtres) nécessitent une attention particulière. Des éléments de finition spécifiques sont utilisés pour garantir une finition esthétique et une parfaite étanchéité. Les angles sont généralement traités avec des profils d'angle. Les ouvertures doivent être soigneusement habillées pour assurer une transition esthétique et fonctionnelle. L’étanchéité autour des fenêtres et des portes est essentielle pour prévenir les infiltrations d’eau.
V. contrôle final, entretien et sécurité
La dernière étape consiste à vérifier la qualité de l'installation, à planifier l'entretien et à rappeler les règles de sécurité.
1. contrôle final
Après la pose, un contrôle final rigoureux est nécessaire pour vérifier l'étanchéité, l'alignement des panneaux, l'absence de fissures ou de défauts. Ce contrôle permet de garantir la qualité et la durabilité du bardage. Il est recommandé de prendre des photos de l’installation terminée pour documentation.
2. entretien et nettoyage
L'entretien du bardage composite est relativement simple. Un nettoyage régulier à l'eau et à un détergent doux est suffisant. Évitez les produits abrasifs. Un nettoyage annuel est recommandé. L’utilisation d’un nettoyeur haute pression doit être faite avec précaution pour éviter d’endommager la surface.
3. sécurité
Pendant l'installation, respectez scrupuleusement les règles de sécurité. Portez des EPI (équipements de protection individuelle) : casque, gants, lunettes de sécurité, chaussures de sécurité. En cas de travail en hauteur, utilisez un échafaudage stable et un harnais de sécurité. Faites attention à l'utilisation des outils électriques. Suivez les consignes de sécurité spécifiques à chaque outil et matériau utilisé. Le respect des consignes de sécurité est primordial pour prévenir les accidents.
